Группа компаний Техноген

  • Главная
  • Технология
  • Руды тяжелых цветных металлов(содержащие медь, цинк, свинец, олово, вольфрам, молибден, сурьму и др.)

 

 
ОБОГАЩЕНИЕ РУД ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ


Руды тяжелых цветных металлов, в основном, очень бедные и содержат всего несколько процентов, а часто и доли процента основного металла. Концентрация редких элементов-спутников, как правило, во много раз меньше. В связи с этим, использование обогатительных технологий в цикле переработки таких руд является обязательным. Большое значение приобретает применение методов предварительного обогащения на стадии рудоподготовки – в цикле дробления и грохочения. И одним из наиболее перспективных методов обогащения полиметаллических руд может стать радиометрическая сепарация.
На стендах ООО «РАДОС» и ЗАО НПК «Техноген» были проведены многочисленные исследования и опытно-промышленные испытания по рентгенорадиометрической сепарации различных руд цветных металлов: медных, цинковых, медно-цинковых, свинцовых, свинцово-цинковых, оловянных, вольфрамовых, молибденовых, алюминиевых, сурьмяных и прочих. Результаты испытаний по обогащению наиболее характерных руд тяжелых цветных металлов методом рентгенорадиометрической сепарации, выполненных ООО «РАДОС» представлены в таблице.

 

 

Результаты испытаний по рентгенорадиометрической сепарации руд тяжелых цветных металлов

 

  № Месторождение
(объект)
Класс круп-ности, мм Продукт сепарации Выход,
%
Содержание,
%
Извлечение,
%
Цинковая руда Pb Zn Pb Zn
  1 Рудник «Акжал»
(Акчатаурский ГОК)
  -50+25

Обогащенный

8,3 0,106 2,81 20,6 42,8

Хвосты сепарации

91,7 0,037 0,34 79,4 57,2

Исходный

100 0,043 0,54 100 100
Свинцово-цинковая руда Pb Zn Pb Zn
  2 Уч-Кулач
(Алмалыкский
ГОК)
  -50+25

Обогащенный

55,8 1,65 0,90 96,5 86,8
Хвосты сепарации 44,2 0,08 0,17 3,5 13,2

Исходный

100 0,57 0,58 100 100
Свинцовая руда Pb Pb
  3 Горевское
(Красноярский край)
  -50+25

Обогащенный

63,4 4,36 91,5
Хвосты сепарации 36,6 0,71 8,5

Исходный

100 3,02 100
Медная руда Cu Cu
  4 Восток
(Королевство Марокко)
  -80+20

Обогащенный

20,0 11,64 70,8

Промпродукт

27,2 2,82 23,3

Хвосты сепарации

52,8 0,37 5,9

Исходный

100 3,29 100
Медная бедная руда Cu Cu
  5 Волковское
(Средний Урал)
  -150+30

Обогащенный

54,0 1,02 74,4
Хвосты сепарации 46,0 0,42 25,6

Исходный

100 0,75 100
Свинцово-цинковая руда Pb Zn Pb  
  6   Дальполиметалл   -200+50

Обогащенный

20,0 8,60 10,00 95,6 87,0
Хвосты сепарации 80,0 0,10 0,40 4,4 13,0

Исходный

100 1,80 2,30 100 100
Медно-цинковая руда Cu Zn Cu Zn
  7 Левихинское
(Средний Урал)
  -50+25

Обогащенный

76,8 1,98 1,62 98,2 96,2

Хвосты сепарации

23,2 0,12 0,21 1,8 3,8

Исходный

100 1,55 1,29 100 100
Медная забалансовая руда Cu Zn Cu Zn
  8 Гайское
(Южный Урал)
  -50+25

Обогащенный

25,0 0,98 0,52 64,5 68,4

Хвосты сепарации

75,0 0,18 0,08 35,5 31,6

Исходный

100 0,38 0,19 100 100
Медно-цинковая забалансовая руда Cu Zn Cu Zn
  9 Учалинское
(Башкирия)
  -250+40

Обогащенный

60,0 1,38 2,97 84,8 90,6

Хвосты сепарации

40,0 0,37 0,46 15,2 9,4

Исходный

100 0,98 1,97 100 100
Медно-оловянная руда Sn Cu Sn Cu
  10 Перевальное
(Востоколово)
  -300+70

Обогащенный

32,2 0,88 3,37 81,0 94,4

Хвосты сепарации

67,8 0,10 0,10 19,0 5,6

Исходный

100 0,35 1,15 100 100
Олово-вольфрамовая руда Sn W Sn W
  11 Трудовое   -150+20

Обогащенный

43,2 3,47 0,58 95,7 82,0

Хвосты сепарации

56,8 0,11 0,09 4,3 18,0

Исходный

100 1,56 0,30 100 100
Отвалы убогих пород оловосодержащей руды Sn Sn
  12 Шерловогорский
ГОК
(Читинская обл.)
  -150+25

Обогащенный

20,2 0,175 55,2
Хвосты сепарации 79,8 0,036 44,8

Исходный

100 0,064 100
Бедная оловосодержащая руда Sn Sn
  13 Хрустальненс-кий ГОК   -50+25

Обогащенный

22,8 0,37 71,5
Хвосты сепарации 77,2 0,04 28,5

Исходный

100 0,12 100
Бедная оловосодержащая руда Sn Sn
  14 Валькумей
(Чукотка)
  -50+25

Обогащенный

10,0 1,35 84,3
Хвосты сепарации 90,0 0,03 15,7

Исходный

100 0,16 100
Оловянная руда Sn Sn
  15 Фестивальное   -300+70

Обогащенный

39,6 1,08 93,2
Хвосты сепарации 60,4 0,05 6,8

Исходный

100 0,46 100
Бедная вольфрамсодержащая руда WO3 WO3
  16 Светлое
(Чукотка)
  -150+25

Обогащенный

16,8 0,58 72,0

Хвосты сепарации

83,2 0,04 28,0

Исходный

100 0,14 100
Молибденсодержащая руда Mo Mo
  17 Жерекен
(Забайкалье)
  -50+25

Обогащенный

59,4 0,125 91,0

Хвосты сепарации

40,6 0,018 9,0

Исходный

100 0,082 100
Молибденсодержащая руда Mo Mo
  18 Смирновское
(Казахстан)
  -100+20

Обогащенный

55,5 0,120 93,2

Хвосты сепарации

44,5 0,011 6,8

Исходный

100 0,071 100
Молибденсодержащая руда Mo Mo
  19 Дрожиловское
(Казахстан)
  -100+20

Обогащенный

32,0 0,140 95,4

Хвосты сепарации

68,0 0,003 4,6

Исходный

100 0,047 100
Отвал породы молибденсодержащей руды Mo Mo
  20 Сорский молибде-
новый комбинат
(Хакасия)
  -100+30

Обогащенный

30,0 0,023 77.0

Хвосты сепарации

70,0 0,003 23,0

Исходный

100 0,009 100
Сурьмяная руда Sb Sb
  21 Удерейское
(Красноярский край)
  -200+60

Обогащенный

22,0 36,50 85,8

Хвосты сепарации

78,0

1,70 14,2

Исходный

100 9,35 100
Сурьмяная бедная руда Sb Sb
  22 Нарин-Кундуйское
(Читинская обл.)
  -50+20

Обогащенный

14,9 10,60 69,8

Хвосты сепарации

85,1 0,80 30,2

Исходный

100 2,26 100
Вольфрамовая руда W W
  23 Лермонтовское   -100+20

Обогащенный

60,6 1,03 91,4

Хвосты сепарации

39,4 0,15 8,6

Исходный

100 0,68 100
Вольфрамовая руда W W
  24 Восток-2
Приморский ГОК
  -150+30

Обогащенный

42,4 0,356 84,7

Хвосты сепарации

57,6 0,047 15,3

Исходный

100 0,178 100
 

 

Обогащение медной и медно-цинковой руды

Наибольший объем научно-исследовательских работ и опытно-промышленных испытаний по рентгенорадиометрическому обогащению выполнен на медных и медно-цинковых рудах. Типичным представителем этой группы полезных ископаемых являются медные и медно-цинковые руды Валенторского месторождения, находящегося на Северном Урале.
Минеральный состав руд Валенторского месторождения является типичным для уральских колчеданных месторождений. Из рудных минералов преобладает пирит (до 35%), халькопирит (~8%), борнит (до 1,5%), ковеллин (до 0,2%), халькозин (до 0,24%), сфалерит (до 7-8%), галенит (до 0,2%). Нерудные минералы представлены кварцем (33%), серицитом (~8%), хлоритом (~6%) и карбонатами (~1,5%). Руды характеризуются тонким прорастанием ценных компонентов от эмульсивной вкрапленности до крупности ~ 0,2 мм. 
Медь в руде Валенторского месторождения находится в следующих соединениях:
- первичная форма - 83,86%;
- вторичная форма - 14,58%;
- окисленная, в т.ч. водорастворимая форма - 1,04%.
Цинк в медной руде Валенторского месторождения представлен в двух формах соединений: в сульфидной - 97% и окисленной сульфатной – 2,6%.
Опытно-промышленные испытания по обогащению двух технологических проб товарной и некондиционной медно-цинковой руды Валенторского месторождения проводили на производственном участке по радиометрическому обогащению ЗАО НПК «Техноген» на сепараторе СРФ4-150М. На рентгенорадиометрическую сепарацию были направлены машинные классы крупностью +150, -150+70 и -70+20 мм.
Для рентгенорадиометрического обогащения медно-цинковой руды Валенторского месторождения в качестве аналитического параметра сепарации был рекомендован следующий:

 

   NCu
PCu =-------------------, ед
  NS

 

 где: NCu – регистрируемое от куска характеристическое рентгеновское излучение (ХРИ) меди; 
NS - регистрируемое также от этого же куска рассеянное (вторичное) излучение первичного спектра источника рентгеновского облучения.
На стадии опытно-промышленных испытаний были определены пороги разделения и рекомендованы схемы рентгенорадиометрической сепарации для товарной и некондиционной медно-цинковой руды. На даном сайте приведены результаты радиометрической сепарации только некондиционной медно-цинковой руды, которая представляет собой наиболее сложный объект для обогащения. 

При обогащении машинных классов некондиционной руды при пороге разделения РCu = 0,70-0,75 ед. выделяется обогащенный продукт с содержанием меди ~ 2,0 %. Выход обогащенного продукта составляет ~ 60% от машинных классов или ~ 40% от исходной руды. При этом, содержание меди в хвостах рентгенорадиометрической сепарации не превышает ~ 0,13%, а в хвостах обогащения (с учетом класса крупностью -20 мм) составляет не более ~ 0,50% .

 

 Основные показатели обогащения некондиционной медно-цинковой руды Валенторского месторождения

 

Продукты обогащения Выход,
%
Содержание, % Извлечение, %
Cu Zn Cu Zn

Исходная руда

100,0 1,09 0,51 100,0 100,0

Обогащенный продукт

39,6 2,00 0,78 72,5 60,1

Хвосты обогащения:
в т.ч. хвосты сепарации

60,4
26,4
0,50
0,13
0,34
0,06
27,5
2,8
39,9
3,1

 

     

    Принципиальная технологическая схема обогащения некондиционной медной руды Валенторского месторождения
sheme1

 

Комплексы по обогащению медных и медно-цинковых руд


 Урал давно является источником медного и медно-цинкового сырья для металлургических заводов. Крупнейшими поставщиками меди и цинка в этом регионе являются Учалинский и Гайский горно-обогатительные комбинаты, для которых проблема предварительного обогащения бедных и разубоженных рядовых руд является крайне важной. Стала она актуальной также и для многих других горно-добывающих предприятий.

 На Учалинском ГОКе в 2003 году впервые в мировой практике была запущена в эксплуатацию первая очередь рудосепарационного комплекса на базе сепаратора СРФ4-150 для обогащения медно-колчеданных руд на классе крупностью -150+40 мм. В 2004 году масштабы переработки руды были увеличены за счет установки еще двух сепараторов СРФ4-150 и СРФ2-300 для сортировки класса крупностью -250+100 мм. Рудосортировочный комплекс из трех рентгенорадиометрических сепараторов способен обогащать медно-колчеданную руду крупностью от 40 до 250 мм с производительностью до 40-50 тонн в час. Класс крупностью -40 мм (не сортируемая часть) объединяется с обогащенным продуктом сепарации.

 

 Рудосортировочный комплекс на Учалинском ГОКе 
uchgok

На Гайском ГОКе на месторождении «Летнее», удаленном от обогатительной фабрики почти на 150 км, в 2004 году было завершено строительство и начата промышленная эксплуатация рудосепарационного комплекса медно-колчеданных руд на основе также трех сепараторов (СРФ2-300 – 1 комплект и СРФ4-150 – 2 комплекта). Сортировке подвергаются 2 класса крупностью -250+100 и -100+40 мм с общей производительностью до 600-900 тонн руды за смену. При этом отмечается высокое качество продуктов сепарации. В 2009 году планируется строительство подобного комплекса на месторождении «Осеннее».

 

 
Рудосортировочный комплекс на месторождении «Летнее» Гайского ГОКа
 gaigok

Задача повышения качества медно-цинкового сырья стоит и перед предприятием ОАО «Святогор» (Уральская горно-металлургическая компания). В 2007 году был введен в эксплуатацию рудосепарационный комплекс, состоящий из 6 рентгенорадиометрических сепараторов на Северном медно-цинковом руднике (Северный Урал) для сортировки медно-цинковых руд крупностью -250+40 мм с общей производительностью 800-900 тысяч тонн в год. Обогащение данных руд позволило в значительной степени сократить объемы перевозки пустой породы на расстояние до 400 км.

 

 Сепарационный комплекс на Северном медно-цинковом руднике
 
tarnier1 
 tarnier  
 

Группа компаний Техноген Copyright © 2017