Группа компаний Техноген

 

 
 
ОБОГАЩЕНИЕ РУД БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ


Особое место технология рентгенорадиометрической сепарации занимает в переработке золото- и серебросодержащих руд. Именно по обогащению этих руд у ООО «РАДОС» накоплен наибольший положительный опыт, исследовано на обогатимость более 60 золоторудных месторождений и рудопроявлений, отработаны методология и технология их обогащения. В последние годы разработкой технологии обогащения золотосодержащих руд рентгенорадиометрическими методами занимается и ЗАО НПК «Техноген».  

Суть рентгенорадиометрической сепарации золотосодержащих руд заключается в использовании тех природных свойств и особенностей, которые обусловлены генезисом золоторудных месторождений и проявляются в наличии у золота неотъемлемых генетических спутников (минералов и элементов), ассоциирующих и коррелирующих с золотом не только в пределах рудного поля (оруденения), но и в размерах на уровне отдельного куска. Естественно, что эта корреляция нелинейная, носит пороговый характер, однако в целом позволяет достаточно уверенно выделять рудную часть (куски, обогащенные золотом) и нерудную часть (породу, отвальный продукт, бедные куски).
 

Многочисленные исследования, проведенные на различных типах золотосодержащих руд (кварцевые, сульфидные, смешанные, убогосульфидные, сланцевые и пр.), позволили установить целый ряд элементов, которые так или иначе связаны с золотом (или ассоциируют с ним). Чаще всего кварц и сульфидные минералы (пирит, халькопирит, сфалерит, галенит, арсенопирит, антимонит) показывают на наличие золота в куске. При этом сами минералы в процессе рентгенорадиометрической сепарации распознаются через элементы Fe, Cu, Zn, Pb, As и Sb. В процессе исследований были выявлены элементы (Ca, Sr, а иногда и Zr, Rb), которые сосредоточены во вмещающих породах и, как правило, не содержат золота.

Отдельные примеры эффективности применения рентгенорадиометрической сепарации для обогащения руд золотосодержащих месторождений свидетельствуют о том, что даже для богатых руд выход отвальных или беднейшей забалансовой руды достигает 70% от крупнокускового материала, поступающего на сепарацию.

 

Примеры испытаний по обогащению золотосодержащих руд

(выполнены в ООО «РАДОС»)

 


п/п
Месторождение
(регион)
Класс крупности,
мм
Продукты сепарации Выход,
%
Содержание
Au, г/т
Извлечение
Au, %
1 Наталкинское
(Чукотка)
-100+25 Обогащенный 57,6 3,79 93,4
Хвосты 42,4 0,36 6,6
Исходный 100,0 2,34 100,0
2 Токурское
(Амурзолото)
-200+20 Обогащенный 20,0 3,98 85,7
Хвосты 80,0 0,17 14,3
Исходный 100,0 0,93 100,0
3 Кокпатасское
(Узбекистан)
-60+20 Обогащенный 63,1 4,93 97,5
Хвосты 36,9 0,21 2,5
Исходный 100,0 3,19 100,0
4 Коммунаровское
(Хакасия)
-150+40 Обогащенный 32,0 3,53 71,0
Хвосты 68,0 0,69 29,0
Исходный 100,0 1,60 100,0
5 Барун-Холбинское
(Бурятия)
-150+20 Обогащенный 26,3 55,1 91,6
Хвосты 73,7 1,8 8,4
Исходный 100,0 15,8 100,0
6 Западное
(Бодайбинский район)
-100+30 Обогащенный 30,0 4,5 77,6
Хвосты 70,0 0,6 22,4
Исходный 100,0 1,7 100,0
7 Северо-Восточное
(Чукотка)
-100+30 Обогащенный 26,3 44,9 97,6
Хвосты 73,7 0,4 2,4
Исходный 100,0 12,1 100,0
8 Каральвеем
(Чукотка)
-120+30 Обогащенный 51,8 37,8 99,8
Хвосты 48,2 0,4 0,2
Исходный 100,0 19,8 100,0
9 Эльдорадо
(Красноярский край)
-150+40 Обогащенный 30,0 5,2 75,9
Хвосты 70,0 0,8 25,7
Исходный 100,0 2,1 100,0
10 Сарылах
(Индигирзолото)
-150+25 Обогащенный 7,7 21,2 88,0
Хвосты 92,3 0,2 12,0
Исходный 100,0 1,9 100,0
11 Кочарское
(Урал)
-60+25 Обогащенный 24,8 2,3 57,4
Хвосты 75,2 0,7 42,6
Исходный 100,0 1,3 100,0
12 Юбилейное
(Бурятия)
-150+40 Обогащенный 29,4 53,4 97,5
Хвосты 70,6 0,5 2,5
Исходный 100,0 16,2 100,0
13 Участок «Верный»
(Иркутская обл.)
-100+40 Обогащенный 4,0 46,6 54,7
Хвосты 96,0 1,6 45,3
Исходный 100,0 3,4 100,0
14 Нежданинское
(Иркутская обл.)
-40+20 Обогащенный 67,3 17,8 92,8
Хвосты 32,7 2,8 7,2
Исходный 100,0 12,8 100,0
15 Майское
(Сибирь)
-100+60 Обогащенный 12,6 26,7 40,7
Промпродукт 62,9 7,6 58,2
Хвосты 24,5 0,4 1,1
Исходный 100,0 8,3 100,0
16 Саралинское
(Хакасия)
-150+50 Обогащенный 14,3 19,5 87,9
Хвосты 85,7 0,4 12,1
Исходный 100,0 3,2 100,0
17 Зун-Холбинское
(Бурятия)
-150+40 Обогащенный 20,0 4,2 77,7
Хвосты 80,0 0,3 22,3
Исходный 100,0 1,2 100,0
18 Дарасун
(Читинская обл.)
-50+25 Обогащенный 14,3 25,4 69,8
Хвосты 85,7 1,8 30,2
Исходный 100,0 5,2 100,0
19 Сыпучее
(Чукотка)
-100+30 Обогащенный 39,5 442,2 99,8
Хвосты 60,5 0,5 0,2
Исходный 100,0 175,0 100,0
20 Даугызтаусское
(Узбекистан)
-60+20 Обогащенный 59,0 4,4 79,7
Промпродукт 30,8 1,9 17,8
Хвосты 10,2 0,8 2,5
Исходный 100,0 3,3 100,0
21 Макмал
(Киргизия)
-80+40 Обогащенный 36,2 5,2 60,1
Бедная руда 63,8 1,9 39,9
Исходный 100,0 3,1 100,0
22 Копто -250+80 Обогащенный 71,4 5,4 84,8
Хвосты 28,6 0,9 15,2
Исходный 100,0 4,2 100,0
23 Ветренское -200+20 Обогащенный 35,0 4,6 89,0
Хвосты 65,0 0,3 11,0
Исходный 100,0 1,8 100,0

 

 

Ниже приведены два примера разработки технологии обогащения рентгенорадиометрическим методом золотосодержащей руды  Березняковского месторождения (Южный Урал) и серебросодержащей руды месторождения Акджилга (Таджикистан), выполненных в ЗАО НПК «Техноген».

 

Обогащение золотосодержащей руды Березняковского месторождения

Отобранная проба является представительной и характеризует не окисленные первичные руды центральной части Березняковского месторождения с глубины 50 метров от поверхности. Доставленная проба соответствует исходной золотосодержащей руде, добываемой открытым способом, как по химико-минералогическому, так и гранулометрическому составам. Проба была отобрана с горизонта +230 метров. Масса пробы ~ 12 тонн. Отобранный материал по вещественному составу представляет собой кусковатую массу темно-серого цвета. Расчетное содержание основных полезных компонентов в исходной пробе составляло: золота – 6,1 г/т, серебра – 11,8 г/т и меди – 0,4%.

Основные результаты опытно-промышленных испытаний по рентгенорадиометрическому обогащению золотосодержащей руды Березняковского месторождения приведены в таблице.

 

Результаты опытно-промышленных испытаний по рентгенорадиометрическому обогащению золотосодержащей руды Березняковского месторождения

 

Продукты сепарации Выход Содержание, % Извлечение, %
кг % Au Ag Au Ag
Класс крупностью -300+200 мм
Концентрат 276 19,7 14,62 26,20 73,1 67,3
Хвосты сепарации 1126 80,3 1,32 3,12 26,9 32,7
Исходный класс 1402 100 3,94 7,66 100 100
Класс крупностью -200+100 мм
Концентрат 480 18,9 15,81 24,44 74,8 66,6
Хвосты сепарации   81,1 1,24 2,86 25,2 33,4
Исходный класс 2541 100 3,99 6,94 100 100
Класс крупностью -100+40 мм
Концентрат 629 14,1 15,45 23,85 57,8 57,2
Хвосты сепарации 3835 85,9 1,85 2,93 42,2 42,8
Исходный класс 4464 100 3,77 5,88 100 100
Класс крупностью -40+20 мм
Концентрат 353 18,1 15,88 22,27 77,1 64,4
Хвосты сепарации 1598 81,9 1,04 2,72 22,9 35,6
Исходный класс 1951 100 3,73 6,26 100 100
Не сепарируемый класс
Класс крупностью -20 мм 1535 - 2,96 8,34 - -
Объединенные показатели обогащения
Концентрат и класс -20 мм 3273 27,5 9,62 16,69 71,1 68,6
Хвосты сепарации 8620 72,5 1,48 2,90 28,9 31,4
Исходная руда 11893 100 3,72 6,69 100 100

 

 

По результатам проведенных опытно-промышленных испытаний можно сделать следующие предварительные выводы:

1. Представленная на испытания проба золотосодержащей руды Березняковского месторождения имеет достаточно высокую контрастность и обладает хорошими сырьевыми предпосылками для ее обогащения на стадии рудоподготовки (дробления и грохочения).

2. Золото по классам крупности поступившей пробы распределено достаточно равномерно. Наблюдается незначительное снижение содержания золота в мелких классах руды.

3. В качестве разделительного признака при рентгенорадиометрической сепарации использовали характеристическое излучение меди. Оптимальный порог разделения РCu для всех классов крупности находился в диапазоне 0,15-0,20 ед.

4. Методами рентгенорадиометрической сепарации крупнокусковых фракций руды (крупностью от 500 до 20 мм) и предварительного грохочения исходной руды на сетке 20х20 мм удалось выделить 27,5% обогащенного продукта с содержанием Au – 9,62 г/т и Ag – 16,69 г/т. Извлечение в обогащенный продукт составило: Au – 71,1% и Ag – 68,6%.

5. Содержание золота в хвостах обогащения не превышало 1,5 г/т, а серебра  –      2,9 г/т. Потери с хвостами составили: Au – 28,9% и Ag – 31,4%.

6. Технологические показатели процесса рентгенорадиометрической сепарации для всех машинных классов крупности (-300+200, -200+100, -100+40 и -40+20 мм) практически одинаковые.  Содержание в концентратах колеблется: золота - от 14,62 до 15,88 г/т, а серебра – от 22,27 до 26,20 г/т.

 

zhilniipirit

Жильный пирит

 

 sulfidniikoncentrat

Сульфидный (пирит, арсенопирит) концентрат

 

 

Практика обогащения золотосодержащих руд

Технология РРС реализуется путем создания на борту карьеров или отвалов, вблизи штолен или обогатительных фабрик рудосортировочных комплексов (РСК). Технологическое оборудование РСК включает в себя узел рудоподготовки (дробилка, грохот, конвейеры и др. вспомогательное оборудование) и непосредственно сам сепарационный комплекс на основе рентгенорадиометрических сепараторов. Фактически РСК – это типовой дробильно-сортировочный комплекс, в который добавлены сепараторы.

РСК могут иметь различные исполнения: в закрытом и открытом варианте, в зависимости от производительности, климатических условий, рельефа местности, решаемых задач и технологических свойств руд. В любом случае капитальные затраты и последующие эксплуатационные расходы на РСК несоизмеримо меньше обычных традиционных технологических схем, используемых в горнодобывающей промышленности.

Предлагаемые РСК и в целом вся технология отличаются низкими капитальными затратами, достаточно быстро (всего за 4-6 месяцев) могут быть внедрены на любом объекте. Безусловно, в каждом конкретном случае экономическую эффективность необходимо рассчитывать, но как показывают многочисленные расчеты и практика, срок окупаемости капитальных затрат в большинстве случаев не превышает 0,5-2 года (зависит от вида сырья, объема производства и пр. факторов), а себестоимость самой технологии составляет 0,5-2,0 долларов США на 1 тонну исходной руды (зависит от годовой производительности). С увеличением объемов переработки сырья себестоимость существенно снижается.

Предприятием ООО «РАДОС» за прошедшие 20 лет был выполнен большой объем работ внедрению технологий обогащения золотосодержащих руд различных месторождений.

В 2000 году на открытом руднике «Эльдорадо» (ООО «Соврудник», Северо-Енисейский район Красноярского края) был запущен в эксплуатацию рудосортировочный комплекс для предварительного обогащения весьма бедных золотосодержащих руд, который является показательным, как в части технического исполнения и технологического использования, так и в части организации работ и экономических показателей.

Комплекс состоит из 2-х закрытых модулей: модуль рудоподготовки на основе агрегата дробления и агрегата грохочения, а также  модуля рентгенорадиометрической сепарации на основе 4-х сепараторов СРФ4-150. Модули связаны между собой главным конвейером подачи руды (непосредственно с грохота руда поступает в приемные бункеры сепараторов без промежуточных накопительных емкостей), также закрытым от атмосферных осадков специальной галереей.

 

Рудосортировочный комплекс «Эльдорадо»

tablica11111

 

Успешно проработала в течение трех лет технология рентгенорадиометрической сепарации на предприятии ЗАО «РУДА»  (г. Билибино, Чукотка), встроенная непосредственно в дробильное отделение золотоизвлекательной фабрики. В течение этого времени было запущено 3 сепаратора, что позволило получить дополнительно несколько сотен кг золота. На сепарацию поступала исходная руда после процесса грохочения в виде 2-х машинных классов крупностью -150+60 мм (на сепаратор СРФ4-150) и -60+25 мм (на два сепаратора СРФ4-50). При этом в хвосты сепарации выделялось до 70% породы, с содержанием золота не более 0,5¸1,0 г/т. Обогащенный почти в 3 раза по содержанию золота продукт сепарации, после его додрабливания, совместно с не сортируемым мелким классом крупностью -25 мм (изначально более богатом по сравнению с крупнокусковым материалом), направлялись на золотоизвлекательную фабрику.

Общая производительность комплекса, состоящего из 3-х сепараторов, при их параллельной одновременной работе составляла около 30 т/час, что полностью обеспечивало (вместе с классом -25 мм) загрузку фабрики.

 

ОАО "Зун-Хада" (Бурятия), золотосодержащие руды

tablica111111

 

 

В октябре 2003 года был запущен в эксплуатацию рудосепарационный комплекс (на основе одного сепаратора СРФ4-150) в ОАО «Высочайшее» (Бодайбинский район, Иркутская обл.). В качестве основных объектов для использования технологии РРС используются бедные сульфидные руды месторождений «Голец Высочайший» и «Верное».

Одни из последних объектов применения рентгенорадиометрической сепарации для обогащения золотосодержащих руд стало месторождение «Березняковское» предприятия ОАО «Южуралзолото». В 2007 году, по технологии разработанной ЗАО НПК «Техноген», на данном предприятии был запущен рудосортировочный комплекс на базе сепаратора СРФ4-150.

 

назад

 

Группа компаний Техноген Copyright © 2017